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氣力輸送係統組成及單件產品選擇指南及注意事

氣力輸送係統的主要組成部分:


  氣源係統 供料係統 管路係統 除塵係統 料倉係統 控製係統


  其中氣源係統在很多場合,輸送係統中還存在幹燥係統,計量係統,包裝係統等。


  氣力輸送係統運輸方式有:壓送式(正壓係統),吸送式(負壓係統),壓吸混合式。


  在壓送式輸送係統中,氣源係統一般采用空氣壓縮機或者羅茨鼓風機,由於使用排氣進行輸送,故機械本身不會產生特殊的維修保養的問題,可根據使用說明書對通用機械進行維修保養。


  吸送式輸送係統中,氣源係統一般采用水循環真空泵或者羅茨真空泵,由於使用吸氣進行輸送,吸氣中若含有粉塵,會加速風機的磨損,影響風機的風量,進而影響係統的輸送穩定性,灰塵粘附在風機內部,還會使風機性能下降產生振動,影響壽命,因此需要定期清理風機內部,定期檢查前部除塵器濾袋破損情況,一旦發現立即更換,保持良好的運行狀態。


  在氣源係統和供料係統之間有一段空氣連接管路,這段管道輸送係統的作用很大。在供料係統的物料對氣源有要求時,可以在此管路係統中增加氣源處理設備,比如:空氣過濾器空氣冷卻器,壓力變送器等。空氣過濾器作用是將羅茨鼓風機出口的風進行過濾,達到三級過濾精度,提高產品的品質;空氣冷卻器是物料對氣體的溫度有要求時增加的設備,將羅茨鼓風機降低溫度,保護產品不受溫度的影響而產生變性;壓力變送器一般都需要配置,作用是實時檢測並輸出整個係統的輸送能力,包括空載壓力和負載壓力,並能根據壓力值的高低啟動和停止供料,或者變頻供料,保護係統的正常運行。


  風管的維護要點:風管在壓送式輸送中為氣源提供係統之間的空氣連接管道,在吸送式輸送中為除塵係統後至氣源係統之間的連接管道,一般來講,這兩部分管道維修量不大,DNA必須注意器連接處的密封狀況,經常檢查本體是否鏽蝕,風帽的損壞會造成雨水的進入,應及時修補。


  在壓送式輸送係統中,風管係統還包括了中間的儲氣罐,汽水分離器,供氣係統以及相應的配管,除去汽水分離器屬於壓力容器,應遵循壓力容器的使用要求定期檢查其安全性,同時要特別注意安全閥設定壓力是否準確,儲氣罐與汽水分離器中的水分應當及時排放,供氣係統的減壓閥,流量調節閥,流量計等應及時檢查,以保證上述各氣動元件始終處於最佳狀態。


  供料係統


  在氣力輸送係統中,供料係統多種多樣,但都必須遵循一點,需要密閉鎖封,常見的供料係統有旋轉供料器,螺旋輸送供料機,倉泵係統供料等。


  旋轉供料器供料係統需要使用密閉性好的設備,專業的選擇供料器生產廠家要根據不同工況設計不同的結構及密封的選擇供料係統,專供氣力輸送係統正壓的輸送使用,很好地解決顆粒物料的防卡,粘附物料的粘壁,塑性物料的擠壓塑化,高溫物料的受熱膨脹,磨損物料的設備耐磨,溫差物料的表麵揭露等等一係列問題。


  旋轉供料器供料係統一般以羅茨鼓風機作為氣源係統,形成高壓密相輸送狀態,具有流速低,磨損小,耗氣量小等特點,單倉泵實現間斷式輸送,雙倉泵可實現連續輸送,倉泵供料係統要實現特定的輸送形式,對物料的特性具有一定的要求,必須為粉末,必須流動性好,不同的介質需要調節不同的氣量及壓力等工況。


  倉泵供料係統的配置較複雜,包含了進料閥,出料閥,排氣閥,壓力表,料位計進氣閥組,調壓閥組,控製係統等,是高度自動化集成的供料係統。


  倉泵供料係統根據不同的物料和工況,可有下引式和上引式倉泵供選擇。


  倉泵罐體屬於壓力容器,需要定期對罐體進行安全檢查,保證正常使用。


  管路係統


  在氣力輸送係統中,管路係統較為簡單,也最為重要,管路係統分為直管段和彎管段。


  整個輸送過程中,產生問題的地方都在管路上,主要問題是堵塞,磨損,結露,漏氣等問題。因此管路係統的設計和配置在滿足工藝要求的條件下,盡量減少管段,管路的安裝盡量水平,垂直,避免斜管的出現。


  1)堵塞:管道堵塞的原因有很多,主要有設計參數發生變化,物料特性了解不透徹,管道安裝及布置不符合工藝要求,操作不當等各種原因。


  設計參數發生變化,對於壓送式而言,空氣壓縮機,羅茨鼓風機由於長時間運行,產生磨損,維修不當,空氣過濕等,使得物料在輸送管道中達不到輸送速度,物料開始下沉,時間一長開始堆積,表現為現場輸送壓力慢慢升高,氣源係統電流超標。


  物料參數了解不透徹,很多物料都具有獨特的特性,若不了解對運輸的影響是很難成功進行氣力輸送,物料的參數影響輸送係統具體有以下幾點,包括溫度,濕度,粘度,流動性,塑性等等,或者物料的料性在中途發生了變化,比如濕度增加,外界溫度的影響等,由於物料是在管道中密閉輸送,不易察覺,往往是堵塞突然出現,措手不及。


  管道關注及工藝布置不合理,壓送式氣力輸送管道在供料係統出口最好設置一段十幾米長的水平直管段,以便物料在此處能充分的加速,如設計中忽略了這一點或布置上難以做到,則往往由於起始氣料流速過低,動能太小,故而在第一彎頭處無法克服上升阻力而堵塞。在輸送管路布置中,最好采用水平垂直組合方式進行配管,因為根據流體力學,物料在垂直管道中運動需要耗能最少,隻需要克服物料的重力就能移動。在水平管中需要克服物料的重力並且還要給物料一定的加速才能運動。物料成拋物軌跡,而在斜管中,不僅要克服直管中所有力,還要克服物料斜向下的滑力。所以應盡量避免斜管的出現。


  2)磨損:在氣力輸送係統中,物料在管道中產生移動,因此,磨損是不可避免的,在實際生產中要采取很多種方法來減少磨損,達到最佳輸送狀態。


  減輕磨損的方式有好多種,恒通公司經常采用的是。


  1. 依靠AJ8的經驗,采用最可靠的係統設計軟件,達到最經濟的輸送風速。


  2. 增加設備磨損麵的硬度,依靠堆焊或對工件進行熱處理提高硬度。


  3. 使用內襯陶瓷管道及彎頭


  4. 采用合理的管路布置


  在氣力輸送係統中,係統後部管道要比前部管道磨損嚴重,因此在輸送一段時間後,需要將管道旋轉一定角度,並且將後麵管道移到前麵使用,使其磨損均勻,管道安裝時一定固定牢靠,因為晃動的管道會擾亂物料的正常運行軌跡,在管道內部碰撞及摩擦加劇,在距離較長的輸送係統中,通過設計計算,在一定的距離可采用擴大輸送管徑的方法,降低輸送速度,但在擴徑的地方一定要保證在此物料輸送的最低速度,否則會造成堵塞。


  除塵係統


  除塵係統在氣力輸送係統中至關重要,其關係到工程的環境測評,除塵係統標準為排氣50mg/m3,恒通公司在除塵係統中標準配置是20mg/m3,在除塵係統中一般配置脈衝除塵器,安裝高度受限或特殊場合也采用旋風分離器作為初效除塵,旋風分離器的除塵效率在80%-95%之間,所以後麵也需要增加脈衝除塵器作為精密除塵。


  除塵器係統的設計也非常重要,這關係到整個係統的穩定性,根據物料不同的料性,不同的比重,需要選擇不同的過濾麵積的除塵器,否則會造成設計不匹配,係統壓力不穩定,所以要選擇專業廠家,可給用戶根據不同工況匹配各種形式脈衝除塵器。


  料倉係統


  料倉係統是散裝物料在輸送過程中起到暫時儲物物料的作用,大部分料倉為圓錐或角錐型結構,兼有儲存和出料的作用,料倉係統的製作必須要根據不同物料在儲存及卸料過程中會存在的問題及每種物料的流動方式,料倉係統設計時還要考慮物料滿倉時的動載荷和靜載荷,物料出料時的氣化及振動等等一係列因素。料倉係統最常見的問題是起拱,架橋,可以根據不同的物料特性設計不同的料倉椎體出料結構,例如,偏向料口,曲線料鬥,內壁塗層,氣化助流等不同方式,料倉係統的配置通常包含有真空釋放閥,料位計,計量裝置,自動出料裝置等。


  控製係統


  控製係統:電氣係統的自動化是工業現代化的重要標誌和現代科學的核心技術,是使產品的控製,監視,操作能在無人少人的情況下,按照規定的程度或計劃自動進行的技術,它能提高工作的可靠性,運行的經濟型,勞動生產率,改善勞動條件等作用,把人從繁重的體力勞動中解救出來,電氣自動化技術在氣力輸送係統中是不可缺少的技術,減少了操作的失誤率,提高了生產效率,使用自動化控製係統能使氣力輸送的效率事半功倍。


  電氣控製係統是若幹個電器元件的組合,電氣控製係統的製作需要根據氣力輸送係統中的設備參數和各個設備間的因果關係設定,恒通公司根據客戶不同的工況要求定製不同操作的控製係統,通過控製麵板或DCS設置實現控製係統的方便性,實用性,通過優化輸送係統各設備之間的因果關係,以及設計監視及保護功能,保證氣力輸送運行中的安全,穩定。


  氣力輸送係統是整套的工程,每個環節環環相扣,所以在選擇廠家時最好是整套係統訂購,選擇有這樣實力的廠家才能解決您的後顧之憂,事半功倍。


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